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水泵維修要檢查密封情況。如果有漏水，增加或更換密封。添加潤滑油。如果油變色并有雜質(zhì)，應更換。
水泵維修要檢查泵體是否完好，銘牌是否完好，水流方向指示清晰，外觀整潔，油漆完好。爪形聯(lián)軸器的六角橡膠損壞應更換，柱形聯(lián)軸器的螺釘和橡膠損壞應更換。
擰緊底座螺釘并防銹。外觀應干凈整潔，接地線連接良好。拆開電機接線盒內(nèi)的接線片，電機接線盒內(nèi)的三相線和接線片應牢固、嚴密。
道路及附件外觀整潔美觀，無裂縫，油漆完整無脫落。止回閥應該是柔性的，閥體內(nèi)外沒有漏水。各閥門開關(guān)應靈活可靠，內(nèi)外無泄漏。點動判斷水泵轉(zhuǎn)動是否正確，如果是錯誤的，應該糾正。清理葉輪和泵體的流動。這樣，上海水泵維修是常見的方法。
水泵軸在使用過程中會因為各種原因被腐蝕，所以在水泵維修過程中，對水泵軸的維護有以下幾點看法。
泵是輸送或促進液體的機器。它將原動機的機械能或其他外部能量傳遞給液體，從而增加液體的能量，主要用于輸送液體，包括水、油、酸堿、乳液、懸浮乳液和液態(tài)金屬。它還可以輸送液體、氣體混合物和含有懸浮固體的液體。泵性能的技術(shù)參數(shù)包括流量、吸力、水頭、軸功率、水力、效率等。根據(jù)工作原理的不同，可分為容積泵、葉片泵等。容積式泵利用腔室容積的變化來傳遞能量。葉片泵利用旋轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用傳遞能量，包括離心泵、軸流泵和混流泵。
因此，在水泵維修過程中，根據(jù)其抗氣蝕性，對循環(huán)水泵的泵殼和葉輪進行防氣蝕保護，以提高泵的使用壽命和效率。泵開始工作時，底閥內(nèi)的沙子會隨水進入泵內(nèi)，對葉輪、泵殼和軸造成磨損，嚴重影響使用壽命。正確的方法應該是檢修底閥，不能修復的及時更換。
要及時排除故障，不允許單位“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)泵軸盤根磨損嚴重，就要及時增加盤根，否則會使泵軸盤根泄漏。泵軸填料泄漏不僅造成能耗過大，還會造成氣蝕，加速葉輪損壞，直接影響泵的使用壽命。再比如，如果泵振動劇烈，立即停機檢查。如果泵軸彎曲變形，很可能發(fā)生事故。
哪些原因會影響小型水泵工作效率？有什么優(yōu)點？
哪些原因會影響小型水泵工作效率？
影響原因：
1.蒸汽壓力。
低蒸汽壓力和壓力波動對小型水泵的容量影響很大，因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力。但是所用小型水泵的結(jié)構(gòu)設計已經(jīng)定型，蒸汽壓力過度增加不會增加泵送能力和真空度。此外，為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩(wěn)定，使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會波動，小型水泵的性能也會穩(wěn)定。
2.循環(huán)冷卻水。
如果冷卻水供應不足，冷凝器會變熱，氣流變得更大，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會回流到抽氣管。冷凝水在多級小型水泵中起著重要作用，可以大量冷凝蒸汽。小型水泵排出壓力中的水蒸氣分壓高于其對應的全蒸氣壓，因此在此壓力下冷凝水的溫度應低于全溫度，以保證泵體的正常運行。
3.噴嘴。
噴嘴是影響小型水泵性能的重要部件。噴嘴存在安裝錯誤、安裝錯誤、堵塞、損壞、腐蝕、泄漏等問題。無論采取什么預防措施，噴嘴堵塞都是不可避免的。一方面，安裝蒸汽管時，殘留在管內(nèi)的鐵屑和焊渣會堵塞噴嘴；另一方面，小型水泵系統(tǒng)停用時，蒸汽管容易生銹，使用時銹斑脫落堵塞噴嘴。
4.使用環(huán)境。
環(huán)境影響主要是指泵送氣體對系統(tǒng)的污染。在鋼水處理過程中，鋼水中會釋放出大量氣體，同時細小的氧化皮等一些小顆粒會被吸入小型水泵，這些小顆粒會堆積附著在泵體上，從而降低泵送管道的電導，延長泵送時間，降低泵的泵送功能。
通過介紹，可以初步了解影響小型水泵工作效率的因素。將來，我們可以避免這些錯誤，更好地使用小型水泵。
很多用戶在使用小型水泵時需要調(diào)節(jié)流量，因為泵的流量太大。以往的調(diào)節(jié)都是通過降低電壓或者增加閥門來完成的，給使用帶來了很多不便。
小型水泵是水煤氣兩用泵，除了性能更好，使用壽命更長，小型水泵流量可調(diào)！其優(yōu)點如下：
1.配備無刷電機，使用壽命長，干擾小。可以連續(xù)運行；它不會干擾周圍的電子元件或污染電源。
2.它不僅可以直接抽水，還可以抽取空氣，屬于水煤氣兩用泵；自吸和“干轉(zhuǎn)”。
3.為了更簡單方便，可以和水泵調(diào)速箱配合使用。通過將水泵電機上的接線直接插入到調(diào)速盒中，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速盒上的選擇按鈕，可以改變電機的轉(zhuǎn)速，改變微型水泵的流量。
4.有電機速度反饋信號。因此，我們可以知道泵的運行狀態(tài)，便于實現(xiàn)閉環(huán)控制，使系統(tǒng)更加智能。
5.過熱保護和過載保護：如意外情況可能導致泵電機溫度異常升高，此時泵會自動停機保護，避免電機燒毀；如果有異物落入電機，可能會卡住，水泵會自動停止保護，避免電機燒毀。
6.免維護，無油，不會污染工作介質(zhì)。
無論是河道抽沙還是廠礦企業(yè)清淤，在購買合適的抽沙泵前，都需要告知抽沙泵廠家使用抽沙泵的具體工況環(huán)境，便于給出適用于不同客戶的不同抽沙泵及配套方案。抽沙泵選型配置的問題：
1、流量要求：這關(guān)系到選擇合適流量的抽沙泵；揚程要求：垂直高差和水平輸送距離遠近，這些是幫助您選擇合適揚程的抽沙泵，揚程對于抽沙泵選型非常重要，直接影響到使用效果。使用的環(huán)境：江河湖海抽沙還是廠礦企業(yè)清淤、橋梁打樁使用還是抽沙船卸沙，首先要搞清楚抽沙泵用于什么的工況。
2、抽取介質(zhì)的基本情況：含固量、顆粒直徑、松散程度、溫度、酸堿性等；出口管徑：管道的尺寸，這關(guān)系到選擇合適的配到管道；驅(qū)動方式：用電或者用柴油，決定著用電機或者柴油機驅(qū)動抽沙泵的問題；水深情況：不同的水深，需配不同的抽沙機組。
3、型號選擇：根據(jù)流量的需求配套相應的抽沙泵；抽沙泵有鑄鐵、鑄鋼、高鉻合金材質(zhì)，抽沙一般都選用高鉻合金材質(zhì)。挖掘機抽沙泵是潛水抽沙泵的一種，又稱為液壓抽沙泵，潛水抽沙泵是動力與泵軸同軸一體，泵體底部帶有攪拌葉輪，能將沉積的淤泥攪拌形成湍流，實現(xiàn)高濃度輸送。直接潛入水中，免去灌注引水的步驟，操作相對簡單。
工業(yè)生產(chǎn)中水泵的使用很多，特別是耐腐蝕泵的應用，防腐泵在安裝運行中需要注意哪些，有哪些主要事項呢？
一、水泵安裝
1、對安裝基礎的要求：總的來說，泵安裝基礎（包括水泥基礎和墊板、支座等）要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，否則容易引發(fā)機組振動超差問題。基礎的自重要求：驅(qū)動機為電動機時，基礎的自重要大于機械設備重量的3倍以上；驅(qū)動機為發(fā)動機時，基礎的自重要大于設備重量的5倍以上。對于新建的大型水泵房，泵房基礎有一個沉降過程，所以要特別注意泵房的不均勻沉降對泵機組的影響。
2、機泵兩軸對中要求：安裝時通過機泵兩聯(lián)軸器來校核機泵兩軸的對中性，一般兩聯(lián)軸器彼此打徑向跳動時，要求跳動值及端面平行度在0.05-0.06mm以內(nèi)。
3、對進水管的要求
A、長度盡量短，在泵入口前要有一段直管，長度約為泵吸入口直徑的4倍。
B、要便于排氣，如采用偏心大小頭、吸入管路稍前傾等措施。
C、吸入口的淹沒深度>1.5D0(D0:吸入管徑)，吸入口離地底距離對一般中小泵而言，C≥D0；
4、對吐出口布置要求
A、吐出管內(nèi)有壓力水，吐出管路在壓力水作用下會有拉伸，因此泵出口管路要有伸長的余地（如采用L型拐管），不能將管路伸長的力壓向泵座。
B、吐出管路上如果采用了輪胎節(jié)之類的伸縮節(jié)部件，在管路安裝好之后，伸縮節(jié)兩端法蘭一定要用長螺桿將其剛性聯(lián)接。將伸縮節(jié)安裝在吐出閥門之外。
5、泵安裝標高的確定：泵安裝高度（相對于吸入水池水面的高度）必須依據(jù)可能運行的大汽蝕余量值（NPSHr）來確定，并要考慮足夠的余量。
6、對立式長軸泵而言，要特別注意吐出口與吐出管路的聯(lián)接，總的要求：泵吐出口與管道連接時，不能使泵筒體受到任何干擾（推或拉的干擾），為此一般在泵吐出口與管道之間，裝有一個活動法蘭的伸縮節(jié)。同時要注意，伸縮節(jié)安裝好之后，一定要剛性聯(lián)接，不能讓其再有伸縮余地。
二、容易引發(fā)運行故障的注意事項。
1、按說明書要求閉閥或開閥啟動，運行時吐出閥門開度當然好是全開，但有時由于泵揚程選型過高，吐出閥全開時容易引起汽蝕、振動或超功率等故障，此時閥門開度要注意使出口壓力表讀數(shù)基本符合泵設計揚程的要求。
2、對于有外接潤滑水和冷卻水的機組，啟動之前要先行通水。
3、機泵兩聯(lián)軸器聯(lián)接之前，一定要檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合泵的轉(zhuǎn)向要求，對于大型機組，還要檢查電機空載時的振動值。
4、滾動軸承室的潤滑油或潤滑脂要適量。潤滑的油位不能超過油標規(guī)定，潤滑脂的填充量以占軸承室1/3空腔為宜。過量易引起軸承發(fā)熱 。
5、要例行記錄泵的運行壓力、運行電流、軸承溫度、振動數(shù)值等運行數(shù)據(jù)，并注意這些數(shù)據(jù)的前后穩(wěn)定性，因為這些數(shù)據(jù)的產(chǎn)生變化很可能反映泵運行出現(xiàn)了故障。
三、維護保養(yǎng)要領(lǐng)：
1、軸承腔室中的潤滑油（脂）要按使用說明書要求定期更換或添加 。
2、水泵檢修時，有裝配間隙值要求的易損件（如葉輪與密封環(huán)、導軸承與軸套、葉輪與葉輪室、填料軸套），當其間隙值（隨公稱直徑大小變化，間隙值要求也不同）超過規(guī)定的上限值時，要及時更換或修復。
3、處于寒冷地區(qū)的泵站，停車之后，一定要將泵內(nèi)的水放干，以免泵內(nèi)的水結(jié)冰而將泵凍裂。
1、潛水抽沙泵在揚程的時候，可能是因為過高，當電泵使用在高揚程區(qū)域時，流量比較小，機組效率也很低，所以應該按揚程的使用范圍來選用抽沙泵，從而能適當降低它的使用揚程或另選合適的規(guī)格的潛水泵。
2、潛水抽沙泵葉輪或泵蓋磨損，葉輪磨損主要發(fā)生在口環(huán)部分，該部分的正常間隙在0.15-0.2mm之間，如果該部分間隙增大，水會由此大量泄漏，造成電泵流量減小。如果長時間的使用，也會發(fā)生磨損現(xiàn)象，導致其水流量的減少，處理方法是拆檢不銹鋼排污泵，修理或更換葉輪和泵蓋。
3、抽沙泵的過濾網(wǎng)的堵塞會造成進水的不暢通，從而導致出水量很少，只需清除電泵的格柵外圍的水草等雜物，電泵的流量一般可望恢復正常。當然有時電泵格柵處的雜物清理干凈后流量仍然很小，這時就要拆開電泵的水泵部分，檢查葉輪的流道部分是否有堵塞現(xiàn)象。如有堵塞，必須清除后，流量才會趨于正常。
4、抽沙泵所排放的水中含固雜質(zhì)太多或黏度太高，對于出現(xiàn)這種情況會造成潛水泵過載。處理方法是適當調(diào)整潛水泵的工作位置，或另選合適規(guī)格的潛水無堵塞排污泵。葉輪的轉(zhuǎn)向不對而導致的，對于一般的離心式的水泵如果反向運轉(zhuǎn)的時候，其電泵也是會出水的 ，但是它的出水量要比正常的運轉(zhuǎn)的時候小很多的，會直接造成潛水泵不能正常工作。處理方法是拆檢水泵，清除水泵葉輪和泵體流道中的雜物。
5、因為潛水抽沙泵的深度不夠，或者水泵已經(jīng)脫水運行，造成這種現(xiàn)象也會造成水泵不能正常的工作，部分脫水運行會使?jié)撍蒙釔夯?，處理方法，可以調(diào)整潛水抽沙泵的潛入深度，從而能在工作中始終潛沒在水中，既能保證潛水泵的正常工作，又有利于潛水泵的散熱。
立式抽沙泵是一種適合抽取各種礦砂、黃沙、礦渣等具有腐蝕性的介質(zhì)，因此設備本身具有耐腐蝕、流量大等的優(yōu)點，在平時的使用中，一定要注意規(guī)范操作，避免出現(xiàn)意外情況。立式抽沙泵可與高壓清水泵組成水力挖填機組進行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。
吸取水下淺層泥沙附著顆粒時，肉眼可以看清附著沙石物料。通過比對設備進料要求參數(shù)值進行選項比對，如果進料顆粒超出該抽沙泵的吸料直徑范圍時是不可取的，也是不合吸砂參數(shù)要求的。造成堵泵的原因較多，先要解決泵型選用排除方法核對通過直徑標準，再者產(chǎn)生卡堵泵的邏輯分析進行排除。
選泵型是否符合進料顆粒允許范圍是關(guān)鍵。做好選型預案后著重解決進口堵料產(chǎn)生原因，如配用管路過窄、吸砂濃度過高等具體原因剖析后定論解決辦法。與下吸頭配套有關(guān)聯(lián)，設計吸頭的料孔太小、直徑開孔誤差大，都是影響泥沙大顆粒進料的主要原因。
反復測試下吸抽沙深度后總結(jié)堵沙原因，調(diào)整更換堵泵源頭硬件方案后即可抽沙恢復正常。也就是說，造成抽沙泵出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象的原因有很多，為了避免這種情況地產(chǎn)生，要做到正確選型，避免因進料顆粒過大造成堵塞現(xiàn)象，另外管路的選擇等都是十分重要的，要根據(jù)實際情況做好選擇才能從根本上避免。
泵可能發(fā)生的故障及其消除方法
一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。方法：往泵內(nèi)注水,擰緊堵塞露氣處。
二、泵不吸水,真空表顯示高度真空，校正或更換底閥,清洗或更換吸水管路,降低吸水高。
三、泵不出水，壓力表顯示有壓力，檢查或縮短出水管路,糾正電動機的旋轉(zhuǎn)方向,清洗葉輪,檢查電源電壓,提高轉(zhuǎn)速。
四、單級雙吸泵流量不足或揚程太低，清洗葉輪或管路,更換損壞的密封環(huán),調(diào)整額定轉(zhuǎn)
五、泵消耗功率太大，擰松填料壓蓋,檢查原因,消除機械摩擦,減小閘閥開度。
六、單級雙吸泵內(nèi)聲音反常,泵不上水清理吸水管路之底閥,降低吸水高度,檢查底閥,降低吸水高度,堵塞漏氣處, 降低液體溫度,調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。
七、泵不正常振動，調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),校正泵軸和電動機的同心度,擰緊底腳螺栓。
八、單級雙吸泵軸承過熱，檢查并清洗軸承體,加潤滑油,校正兩軸的同心度在同一中心線上。
1、自吸水泵連軸器盡量用螺絲帽堅固好，并防松螺母，堅決杜絕螺絲帽松動，要不然易導致離心葉輪搖晃，造成機械故障。
2、在自吸水泵與電動機直聯(lián)傳動裝置時，應注意泵軸與電動機輸出的平面度；泵安裝的是不是對泵的運行單位根檢驗和使用壽命有挺大的傷害，因此盡量仔細認真的安裝較正。
3、為使自吸水泵人體能夠保持務必的儲存液，以超出非常好的自然吸氣專業(yè)能力和防止機械密封的干磨擦，盡量使泵的進口高過泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注意：
A、吸進口的安裝寬高比不能超過5米，在規(guī)范準許時，吸進口安裝寬高比應盡可能地低于貯水池低的壓力罐平面設計圖，并盡量減少吸入管的長度，少裝彎頭，那般有利于降低自然吸氣時間，提高自然吸氣功效。
B、吸入管路中的截止閥、法蘭片等應嚴防漏汽或滲水液體，即吸入管路中不得有漏汽難題存在。
C、應防止泵人體吸入液體等臟污，因而吸入管路應該設置過濾系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)的有效綽水占地面積應是吸入管截面的2-3倍，過濾系統(tǒng)應維護保養(yǎng)。
D、吸入管路和吐出管路須要本身的固定支架，泵體本身不得擔負管路的負荷。
5、安裝自吸水泵時要苛刻檢查泵殼及管路中有木有河卵石、鋼球等臟污。
6、較正自吸水泵連軸器及電清障車連軸器的安裝間隙及平面度，其不平面度允許偏差為0.6mm。泵軸和電機轉(zhuǎn)軸的寬高比差可在支腳上墊銅皮或鍍鋅鐵調(diào)整。
7、自吸水泵在安裝時，應使泵及管路的靜電感應地阻超出其規(guī)定要求。
8、在柴油發(fā)電機事實上運作3-4小時后，作檢查，沒有歪風邪氣，則主為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應檢查軸。
9、自吸水泵滾柱軸承體凡內(nèi)設冷卻水室機器設備的循環(huán)水系統(tǒng)連接頭供配內(nèi)螺紋為12的橡膠軟管或塑料軟管之用，于外螺紋標準為M12x1.75。
13、在自吸水泵的入口處管路上如裝有溢流閥而在自然吸氣過程中不能使泵完滿地排出去乙炔氣體時，應在泵的入口處加接排汽管自來水管及閥。
液下泵廣泛用于化工、農(nóng)藥、制藥、石化、冶煉、染料、稀土、化肥等行業(yè),因此在液下泵使用時需要注意操作，下面就是中成泵業(yè)總結(jié)的液下泵使用中的注意事項:
1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但高不應大于75度。
2、油杯內(nèi)應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。
3、當液下泵在運轉(zhuǎn)100小時后，應當檢查并更換電機支承油杯內(nèi)的黃油，并定期（每2000個小時）更換一次。
4、定期檢查液下泵彈性聯(lián)軸器，注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)液下泵噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查。
6、液下泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。
7、液下泵工作6小時時，應檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。
液下泵處理方法有
1.電機反轉(zhuǎn)。（調(diào)整電機接線序列，調(diào)為正轉(zhuǎn)即可）
2.泵頭高于液面，或無水空轉(zhuǎn)。（降低泵擺放位置，讓液體能夠進入泵頭里，使葉輪能夠打到水）
3.軸心斷掉，不能與葉輪同步。（更換電機或泵）
4.揚程超過泵的承受范圍，泵沒有能力將液體送出。（更換高揚程的泵）
5.進口堵死或葉輪堵死（檢查管道進口和葉輪，給予清理疏通）
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